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Kennen Sie die Funktion der Extruderschnecke?

Schraube in den Lauf dreht sich bei hoher Temperatur und hohem Druck unter großem Drehmoment, weil es in der Rotation des Materials gleichzeitig sein wird, ein starker Vorstoß, muss er Erosion starke Reibung und Kunststoffzersetzung von korrosiven Gasen standhalten, so die Extrudermaterialien müssen eine hohe mechanische Festigkeit, die Torsions- und Verformungsbedingungen von hoher Temperatur und hohem Druck unter einem großen Bären haben.


Der Extruder im Spinnprozess, hauptsächlich durch Schraubspindel aus Kunststoff Scher Plastifizierung, und schieben Sie den Kunststoff nach vorne, so Schrauben Shuttle unter großer Schubspannung und Reibung aufgrund der langfristigen Arbeit unter harten Bedingungen, Schraubenspindel Verschleiß, kleinere Lücke mit dem Lauf erhöht, was zu einer Verringerung der Menge an Kunststoff-Extrusion, produzieren Kunststoff-Reflux ernst, plastifizierende Wirkung reduziert wird, und die Korn-Kapazität ernsthaften Rückgang.


Das Verfahren der Schmelzextrusion besteht darin, dass das vorgemischte Material von der Zuführöffnung in die Extrudertrommel eintritt und das erste Segment der Trommel die Zuführsektion ist, und das Material wird in dieser Phase nicht schmelzen. Mit dem Extruderschneckenantrieb wird das Material in den Kompressionsstadium gebracht, diese Stufe Erhitzungsstufe, begann das Material zu schmelzen, erhöht die Reibung zwischen den Materialien, die Bildung von hoher Viskosität, hohe Scherung, um mit der Extruderschnee Übertragungsstufe drei eingeben homogenen Abschnitt, so dass es sehr effektiv Trennung von Pigment-Aggregaten, erreichen den vollen Zweck der Dispersion.


Derzeit sind die Extrusionsanlagen in Pulverbeschichtung in Bimetall-Extruderschnecke , Einschneckenextruder und Sterne-Typ Extruderschnecke Extrusion verwendet, obwohl die Art der Extruder, die interne Struktur ist anders, aber der Zweck ist der gleiche, auch wenn das maximale Material ist gleichmäßig verteilt.